Chapter 1

脱碳是供应链的主题

在一个产品完成之前,涉及原材料制造商,零件制造商,加工公司,装配公司,物流公司等许多公司。

因此,不仅要考虑生产产品的公司,还要考虑包括上游和下游在内的环境负担。

制造业的脱碳不是一家公司独自完成的努力,它是整个供应链思考的主题

但是,相同的方法或相同的减少目标并不适用于所有公司。

这是了解我们在流程中使用能源的起点,并准备我们公司可以解释的信息。

Chapter 2

客户要求的信息是什么?

事实上,在促进对脱碳的反应时,不仅要求“你在做什么?”。

一些公司和行业可能会共享各种环境信息,如能源使用、二氧化碳排放、减排活动、目标和成就。

信息 想法
能量消耗 用电、煤气等的程度
CO2排放量 用规定的方法掌握排放量
削减活动 有哪些改进?
实际结果 改进改变了什么?
未来计划 我们接下来要做的是什么?

当被要求提供此类信息时,我们不能简单地通过回答“我正在考虑环境”来分享具体内容。

Chapter 3

只有“环保”才能传达

为了传达公司的环境努力,重要的是不仅要解释努力本身,还要解释背景和结果。

我们在哪里改进了?

例如,在审查设施的隔热时,重要的是能够解释改进的位置以及改进该位置的原因。

与改善前相比有何变化?

如果您可以在改进之前和之后比较能源使用情况,设施条件等,您可以更具体地解释工作内容。

能否兼顾质量?

在制造业中,如果仅减少能源并且不能保持质量,则没有意义。

因此,如何确认能源减少和质量保持是很重要的。

Chapter 4

测量数据成为“解释力”

到目前为止,支持故事的是制造现场积累的数据。

通过测量温度和能量状态并记录时间变化,您将能够比较改进之前和之后的差异。

Measure

测定

尽量客观地把握温度和设备的状态。

Record

记录

保存时间更改以供将来查看。

Compare

比较

比较改善前后和条件的差异。

Explain

说明

我们将与证据一起分享改进的内容和变化。

当然,仅凭一个测量数据并不能评估整个环境负担。

重要的是要澄清“哪些数据用于什么?”

Chapter 5

让脱碳成为改善的力量而不是“防御”

仅仅考虑对脱碳的反应是“因为商业伙伴告诉我们”,改进的范围是有限的。

审查公司的流程,了解如何使用能源,并根据数据进行改进。

这种努力不仅可以带来脱碳,还可以带来质量稳定,设施改进,生产力提高等。

环境 重新审视能源和CO2排放量
质量 掌握工序状态,稳定生产
设备 了解热量和设备状态的变化,并寻找改进点
管理 用数字和记录解释改进内容

以脱碳为契机,重新审视“我们工厂如何使用能源”。

由此得到的“对自己工序的理解”本身就是制造现场的一大优势。

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那么,我们从哪里开始呢?

到目前为止,在考虑脱碳时,我已经看到了“热”,“质量”,“数据”和“解释”的几个观点。

那么,在实际的工厂应该从什么入手呢?

在第6集中,我们不是从一开始就考虑大规模的资本投资,我们将考虑具体的节能方法,测量现状,了解情况,确定优先顺序和改进

阅读第6集“节能措施不会失败”

Series

工厂脱碳系列

第1话~第3话

第4话~第6话

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在第 4 集中,我们探讨了在保持质量的同时节约能源的温度测量和控制。

在第6集中,我将具体考虑“从什么开始”。

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