最新的IOT解决方案，可24小时365天实时监控温度和湿度

许多公司每天执行2~3次温度和湿度控制。
工作人员巡视现场，目视检查仪表，手写记录--这一场景已成为制造业和物流业的一道风景。

但是，这种传统方法存在根本问题。
这就是巡视和巡视之间产生的“空白时间”。
从上午8时巡逻到中午12时，从傍晚18时到第二天早上-没有人知道这段时间发生了什么。

四个经常被忽视的问题

• 定时忽略:从出现异常到被发现有长达12小时的空白
• 发生人为错误:工程师错误记录、遗漏数据、误读数字
• 记录工作的负担:每天过帐、汇总、制作报告需要数小时
• 个性化管理--如果工程师不在，记录就会中断

即使“我打算管理”，实际上也存在许多空白时间-这就是网站的实际情况。

在处理易受温湿度变化影响的产品的现场，这种空白时间会产生严重的经济损失。
让我们看看每个行业可能存在的风险。

食品行业的风险

由于冷藏和冷冻设备的故障，从夜间到第二天早上没有注意到温度异常，并且发生了必须丢弃存储中的食品的情况。
特别是高附加价值商品时，可能会造成数百万日元规模的损失。

药物储存的风险

如果仓库内的温度偏离《药事法》规定的限值，则需要重新检测所存储的药品以确认其质量，从而导致出厂延误和额外的检测费用。

精密仪器制造中可能发生的风险

在梅雨季节等高湿度环境下，有时会因电子零部件结露而产生不良品，需要进行产品回收或索赔处理。

为了从根本上解决这些风险，有必要建立一个不依赖于“人眼”的持续监控系统。
利用现代物联网技术，可以构建以下监控系统。

• 实时异常检测:通过监测露点温度，可以提前检测过去容易被忽视的冷凝风险。将产品的品质劣化防患于未然。
• 减少人为错误:帮助工程师避免错误记录、遗漏和误读数字。
• 自动存储数据:所有测量值都自动存储在PC中。
  通过对过去流行趋势的分析，可轻松应对季节变化。

湿度控制中的“空闲时间”问题是许多公司面临的常见问题。
但是，利用现代物联网技术肯定可以解决这个问题。

重要的是，不要将系统部署视为“效率”，而要将其定位为“高级风险管理”。
24小时365天的监视体制，在提高品质保证的同时提高业务效率，直接关系到企业竞争力的强化。

从现在开始，温度和湿度管理的重要性将越来越高。
通过早期系统化，我们可以确保优于同行业其他公司的优势，并为稳定的业务运营奠定基础。