Chapter 1
热量传递的三种机制
热量从高温度移动到低温度。其移动方式大致分为传导、对流、放射。
Conduction
传导
是通过物体内部和接触的物体之间热量移动的现象。
例如，从加热炉的内侧通过墙壁向外侧传热的现象就符合。
Convection
对流
是通过空气和液体等的流动传热的现象。
热量也随着流体的移动而移动，例如，当热空气从开口流出时。
Radiation
辐射
是通过物体放出的电磁波传热的现象。
与高温的炉壁和产品向周围传热的情况等有关。
在实际设施中，不一定只发生一个传导，对流或辐射。同时发生多个热传递。
Chapter 2
工厂容易忽视的“热量逃逸”
从炉门和大开口处散热相对容易想象。
但是，在考虑工厂热损失时，仅查看显眼的地方是不够的。
| 要检查的位置 | 可能的热传递 | 想确认的事情 |
|---|---|---|
| 炉・设备的表面 | 传导-辐射 | 是否有比周围环境更热的地方? |
| 门・开口部 | 对流-辐射 | 确认高温空气的流出和开放时间 |
| 管道 | 传导、对流和辐射 | 检查隔热和表面温度 |
| 气门凸缘 | 传导-辐射 | 确认与周边管道的温度差和隔热状态 |
| 设备连接部 | 传导-对流 | 检查局部高温区域和间隙 |
因为它是绝热的，它不一定是安全的
即使设备和管道使用隔热材料，根据施工状态，老化，设备形状等，表面温度可能会有所不同。
重要的是检查实际的温度状态，而不是仅根据“是否有绝缘材料”来判断。
Chapter 3
温度不均也是不想错过的亮点
说到热损失，容易让人联想到只有从设备向外逃逸的热量。
但是，您还需要检查炉和设备内部的温度分布。
设定温度和所有位置的温度不一定相同
在炉内，根据加热器的位置、空气的流动、产品的摆放、门的开闭等，每个地方可能会产生温差。
因此，即使只看一个测量点，有时也不能充分把握炉内整体的状态。
温度不均从质量和能源两方面考虑
温度分布不均时，为避免影响产品质量，可能会在运行条件上留有余地。
因此，通过掌握温度分布并将必要条件与实际条件进行比较，可以更容易地考虑在保持质量的同时可以改进的部件。
如果炉温不稳定，需要检查多个因素，不仅包括加热器，还包括传感器、控制、负载和气流。
Chapter 4
如何找到看不见的热损失
眼睛不能直接看到发烧。
因此，以在现场感受到的不适感为出发点，通过温度测量确认状态。
Step 1
察觉
收集现场的意识，例如“只有这个地方很热”和“设备周围比以前更热”。
Step 2
测量
我们使用温度传感器、红外温度仪、热成像仪等来检查温度状态。
Step 3
比较
比较地点差异，时间变化，改进前后的差异。
Step 4
确定优先顺序
以得到的数据为基础，整理从哪里开始讨论改善。
使用点温度和表面温度
如果您想要连续测量特定位置，或者想要查看大范围的温度分布，则适合的测量方法不同。
测量温度
非接触检查
Next episode
如果你看到热损失，你只需要降低温度吗?
如果你能掌握热量的状态，你可能想改变节能条件。
但是在制造现场，不能只看能源来判断。
还有一个重要条件产品质量。
第4集以“品质与节能的天平”为主题，思考温度测量在保证品质的同时减少浪费的作用。
Series
工厂脱碳系列
第1话~第3话
- 第一集为什么工厂脱碳不容易?
- 第2集直觉和经验的真面目
- 第3话热量从哪里散发出去
